ฝาตะแกรงเหล็กบ่อพักท่อระบายน้ำ Carbon Steel Bar Grating
Special Size Type Steel Grating (Made to Order) รับทำตะแกรงเหล็ก สั่งผลิตฝาท่อคูระบายน้ำ ขนาดและรูปแแบพิเศษ รับทำตะแกรงเหล็กระบายน้ำ ขนาดพิเศษ งานสั่งผลิตฝาท่อคูระบายน้ำ เพิ่มปีก เสริมความสูง เจาะรูตามสั่ง ผิวกันลื่นรอยหยักฟันปลา เสริมแผ่นปิดผิวลายตีนเป็ด เสริมความกว้างเชื่อมต่อกัน รูปแบบพิเศษ
#เกรตติ้งไทยโรงงานผู้ผลิตและจำหน่าย #ราคาตะแกรงเหล็ก #ตะแกรงเหล็กรางระบายน้ำ #ตะแกรงเหล็ก #ตะแกรงปิดฝาท่อ #ตะแกรงท่อระบายน้ำ #ตะแกรงเหล็กฝาท่อระบายน้ำ #ฝารางระบายน้ำ #ตะแกรงเหล็กครอบท่อ #ตะแกรงเหล็กฝาท่อ #ตะแกรงเหล็กแผ่นสี่เหลี่ยม #แผ่นตะแกรงเหล็ก #ฝาตะแกรงเหล็กรางระบายน้ำ #ตะแกรงเหล็กฝาปิดท่อระบายน้ำ #ฝาตะแกรงเหล็กบ่อพักท่อระบายน้ำ #ตะแกรงขั้นบันไดเหล็ก #ตะแกรงเหล็กรางน้ำ #ตะแกรงเหล็กฝาปิดบ่อพัก #ตะแกรงเหล็กรางระบายน้ำ #ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบสังกะสีทนสนิม #ตะแกรงระบายน้ำทุกเกรดวัสดุ #ตะแกรงรางน้ำชุบกัลวาไนซ์ #ฝาเหล็กปิดรางระบายน้ำ #ตะแกรงระบายน้ำถนน #รับทำตะแกรงเหล็กท่อระบายน้ำ #สั่งผลิตตะแกรงเหล็กฝาปิดบ่อพัก
#Grating #SteelGrating #SteelGratingStandardSizes #GratingPlate #StandardSTeelGrating #WeldedSteelGrating #STeelGratingFloor #SteelGratingWalkway #SteelGratingDesign #STeelGratingCover #SteelGRatingForSales #SteelBarGrating #BarGratingSteel #MildSteelGrating #GalvanizingSteelGrating #GalvanizedSteelGrating #HotdipMetalGrating #StailessGrating #CarbonBarSteelGrating #StairTreadSteelGrating #HeavyDutyTrenchDrainGrates #HDGWeldedSteelFlatBarGrating #GratingStairTreads #CustomSizesGrates #HdgWeldedSteelFlatBarGrates #WeldingCARBONFlatBarSTEELGRATING #PlainSerratedSteelGrating
ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสำเร็จรูปชุบกันสนิมของแชนคอน ใช้เหล็กบิดเกลียว twist rod กันลื่น เชื่อมเป็นเนื้อเดียวกันกับ เหล็กแผ่น Flat bar ด้วยระบบ CO2/MIG ซึ่งเป็นการ เชื่อมด้วยไฟฟ้าทำให้เนื้อเหล็กหลอมละลายเป็นเนื้อเดียวกัน โปรดตรวจสอบงานเชื่อมเพื่อเปรียบเทียบกับการใช้แรงงานคน รับประกันผลงานคุณภาพ ทั้งด้านความแข็งแรง ขนาดช่องรูเล็กที่มีรอยเชื่อมได้มาตรฐานเหมือนกันทุกจุด ตลอดจนงานชุบซิงค์กันสนิมหนากว่า 75 ไมครอน ทำให้แข็งแรงและทนทานต่อการสึกกร่อนได้นานกว่า
บริการ คุณภาพสินค้า ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบทนสนิม จากบริษัทแชนคอน
1. ขนาดมาตรฐานที่มีสต๊อคพร้อมรับได้แก่ ความกว้างตั้งแต่ 20-60ซม. ยาว 1 เมตร มีทั้งแบบให้คนเดินหรือ รับแรงรถบรรทุกวิ่งผ่าน
2. คัดเลือกวัสดุในการผลิตจาก เหล็กกล้าเกรด A ได้มาตรฐานอุตสาหกรรม มอก.
3. ระบบเชื่อมหลอมเป็นเนื้อเดียวกันทุกด้าน ยึดติดแข็งแรงกว่า ด้วยออโตเมติคระบบ CO2/MIG
4. เคลือบผิวชุบสังกะสีทนสนิม Hot dip Galvanizing หนา 75 ไมครอน
5. ใช้เหล็กบิดเกลียว Twisted Rod เพื่อผสานเหล็กแผ่นเข้าด้วยกันอย่างแข็งแรง ลดการลื่นไถล
6. มีรุ่นช่องรูเล็ก เพิ่มความแข็งแรง ประหยัดงบในการผลิต รถบรรทุกใหญ่วิ่งผ่านได้ ไม่ต้องเพิ่มความหนาความสูงของเหล็กแผ่น
7. ขนาดมาตรฐาน สามารถนำมาเชื่อมต่อกันหรือใช้คลิ๊ปล็อคหลายๆแผ่นเข้าด้วยกัน ทำแผ่นพื้นยกระดับขนาดใหญ่ โดยไม่ต้องใช้แผ่นใหญ่พิเศษ
8. ขนาดความกว้างตั้งแต่ 25 และ 30ซม. ยาว 1 เมตร มีสองรุ่นทั้งแบบมาตรฐานและหนาพิเศษ เพื่อให้คนเดินหรือ รับแรงรถบรรทุกวิ่งผ่าน
9. ทุกรายการที่เป็นขนาดมาตรฐานมีสต๊อคพร้อมรับได้ทันที รับประกันคุณภาพสินค้า 1 ปี
10. สามารถใช้ตะแกรงสำเร็จรูปไปทำตะแกรงขั้นบันได หรือนำหลายชิ้นไปต่อกันเป็นแพล็ทฟอร์มแผ่นพื้นยกระดับ
ตารางราคาที่ 1/2 : ใบเสนอราคา ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิม สั่งทำขนาดพิเศษ กว้าง x ยาว : 35 x 100 cm. ..จนถึง.. 65 x 100 cm.
< Click to dowload Quotation Brochure Map คลิก เพื่อ ดาวน์โหลด ใบเสนอราคา โบรชัวร์ แผนที่ >
* ราคาที่นำเสนอข้างต้นในตาราง ยังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม(VAT) และค่าจัดส่ง (เป็นราคารับสินค้าเองที่โรงงาน)
** ใช้เวลาผลิต 15-21 วันทำการ หลังจากได้รับมัดจำ 50% และเซ็นต์อนุมัติแบบสั่งผลิต Drawing แล้ว
ตารางราคาที่ 2/2: ใบเสนอราคา ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิม สั่งทำขนาดพิเศษ กว้าง x ยาว : 70 x 100 cm. ..จนถึง.. 100 x 100 cm.
< Click to dowload Quotation Brochure Map คลิก เพื่อ ดาวน์โหลด ใบเสนอราคา โบรชัวร์ แผนที่ >
* ราคาที่นำเสนอข้างต้นในตาราง ยังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม(VAT) และค่าจัดส่ง (เป็นราคารับสินค้าเองที่โรงงาน)
** ใช้เวลาผลิต 15-21 วันทำการ หลังจากได้รับมัดจำ 50% และเซ็นต์อนุมัติแบบสั่งผลิต Drawing แล้ว
คำแนะนำในการสั่งผลิต ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิมฮ็อทดิ๊ปกัลวาไนซ์ สั่งทำขนาดและรูปแบบพิเศษ
1) กรณีที่ ความสูง รู หนา ตรงกันกับแบบในตาราง แต่ต่างกันที่ความกว้าง หรือความยาว ลูกค้าสามารถคำนวณราคาได้เองทันที โดยเทียบจากราคาต่อตารางเมตร ในตารางข้างต้น แล้วคูณพื้นที่ตะแกรงที่ลูกค้าต้องการ
2) กรณีที่ต้องการตะแกรงแบบอื่นๆ นอกเหนือจากตาราง เช่น ตะแกรงกันลื่นรอยหยักฟันปลา(Serrated) ตะแกรงแสตนเลส อลูมิเนียม ตะแกรงแผ่นปั๊มขึ้นรูป กรุณาสอบถามเพิ่มเติม โดยส่งข้อมูลทางอีเมล์ เพื่อตรวจสอบอีกครั้ง
3) ใช้เวลาในการผลิตตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมแล้วนำไปชุบไฟฟ้ากันสนิม 15-21 วัน : Made to order hot dippped steel grating within a few weeks
ลักษณะงานสั่งผลิตตะแกรงแบบพิเศษ Made-to-Order Special type Steel Grating
1. Serrated Steel Grating (non-slippery/skid Grating) ตะแกรงพื้นผิวเป็นรอยหยักฟันปลา(เซอเรตเกรตติ้ง ) โดยปกติแล้วขั้นตอนการผลิตเหมือนกับตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิม แต่เพิ่มขั้นตอนสร้างรอยหยักกันลื่นก่อนนำไปเชื่อม ราคาจึงแพงกว่าตะแกรงเหล็กปกติประมาณ 10-20%
2. Inlaid supports shelf grating with angle section (without L-Angle prepared) ตะแกรงเหล็กระบายน้ำแบบมีปีกสองข้าง ใช้กับรางระบายน้ำที่ไม่ได้เตรียมบ่าเหล็กฉากไว้ก่อน จึงไม่สามารถใส่ตะแกรงลงไปได้พอดี หากวางตะแกรงลงไปบนร่องรางระบายน้ำต้องทำให้กว้างกว่าเพื่อไม่ให้ตะแกรงตกลงร่วงลงไป อีกทั้งตะแกรงที่วางนี้ก็จะสูงกว่าระดับพื้น เลยต้องทำปีกให้กางออกเพื่อให้ตัวตะแกรงสอดลงไปในช่องรางระบายน้ำ แต่รูปแบบเสริมปีกนี้ จะไม่แข็งแรง รถไม่สามารถวิ่งผ่านได้ เพราะความแข็งแรงจะอยู่บนปีกที่เชื่อมติดกับตะแกรง ดังนั้นไม่ว่า ตะแกรงจะหนาสูงแข็งแรงเพียงใด ก็ไม่ใช่เป็นจุดรองรับน้ำหนัก จุดที่ถ่ายน้ำหนักจะอยู่ที่ปีกสองข้างเท่านั้น ลักษณะตะแกรงเสริมปีกสองข้างแบบนี้ ไม่แนะนำให้ใช้รับแรงรถวิ่งผ่าน
3. Shelf Grating inlaid Bar Steel Grating: การออกแบบเสริมความสูงของตะแกรงเหล็กให้เสมอกับพื้น กรณีรางระบายน้ำทำบ่าเหล็กฉากไว้ในร่องแล้ว แต่ความสูงไม่พอดีกับตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูป หรือต้องการลดงบประมาณไม่ต้องใช้ตะแกรงสูงขนาดเท่ากับบ่าที่รองรับไว้ มีวิธีแก้ปัญหาง่ายๆ โดยเสริมความสูงเข้าไปที่ตะแกรงระบายน้ำ หรือเสริมความสูงเข้าไปที่บ่าเหล็กฉากด้านล่าง โดยใช้แผ่นเหล็กหรือเหล็กกล่องเชื่อให้ติดกับบ่าด้านล่าง และวางตะแกรงระบายน้ำลงไป ทำให้ความสูงพอดีกับระดับพื้นผิว โดยไม่ต้องสั่งทำตะแกรงให้สูงมากเท่ากับความสูงของบ่ารองรับ เช่น บ่าออกแบบไว้สูงถึง 5cm. แต่ตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูปที่เรามีสูงเพียง 2.5cm. ก็ใช้เหล็กกล่องวางเชื่อมที่ด้านล่าง แล้ววางตะแกรงลงไปให้ระดับพอดีกับพื้นผิว ด้วยวิธีนี้ ทำให้ประหยัดต้นทุนลงไปได้เท่าตัว แถมความแข็งแรง ก็ยังให้รถวิ่งผ่านได้ตามปกติ ถ้าหากช่องระบายน้ำกว้างไม่เกิน 30cm. ตะแกรงระบายน้ำมาตรฐานที่บริษัทฯออกแบบมาก็สามารถรองรับรถขนาดใหญ่ให้วิ่งผ่านได้อย่างปลอดภัยอยู่แล้ว
4. Applied Size Assembly of Steel Grating การประยุกต์รวมความกว้างของแผ่นตะแกรงเหล็กมาตรฐาน ให้เข้ากับพื้นที่เฉพาะหน้างาน อีกหนึ่งทางเลือกสำหรับลูกค้าที่ต้องการใช้ตะแกรงเหล็กนอกเหนือขนาดมาตรฐาน ที่ทางบริษัทฯ จัดจำหน่าย เราสามารถนำความกว้างของแผ่นมาตรฐานมาเชื่อมหรือวางติดกันเพื่อให้ได้เป็นขนาดใหม่ตามลักษณะงานของแต่ละพื้นที่ได้ทันที ตัวอย่างการนำมาใช้เป็นชานพักขั้นบันได แผ่นปูพื้นทางเดินยกระดับ ขนาดมาตรฐานที่นำมารวมกันสามารถรวมกันได้ตั้งแต่ 2 3 4 5 .. แผ่น โดยรวมจากขนาดหน้ากว้างที่ต่างกันเข้าด้วยกัน เพื่อให้ได้เป็นขนาดใหม่ๆ
5. Peforated Safety Heel Guard Grating ตะแกรงเหล็กแผ่นปั๊มเจาะรูแล้วพับขอบขึ้นรูป(เพอฟอเรตเกรตติ้ง ฮีลการ์ด) สามารถเลือกวัสดุที่ใช้ในการผลิต เช่น อลูมิเนียม หรือ แสตนเลส แล้วนำมาเจาะรูในรูปแบบที่ต้องการ นำไปพับขอบ เป็นตะแกรงระบายน้ำไฮคล๊าส รุ่นพรีเมี่ยม หรูหราดูดีมีระดับ เสริมคุณค่าห้องน้ำหรือพื้นที่วางตะแกรงระบายน้ำ
การสั่งผลิตตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิม ขนาดพิเศษ / Steel Grating Special Size Made-to-Order Production
วิธีการสั่งผลิตตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิม ขนาดพิเศษ How to order Special Size Steel Grating Type
นอกจาก ความกว้างxยาว ของแผ่นตะแกรงที่ลูกค้าต้องการแล้ว จำเป็นต้องกรอกข้อมูลเพิ่มเติมอีก 3 อย่างเกี่ยวกับ “หนา”, “สูง” , “รู” ดังนี้
1) กว้าง x ยาว (ขนาดของแผ่นตะแกรง เช่น 25x100cm , 30x100cm )
2) หนา (Bar Thickness) (ใช้เหล็กแผ่นหนากี่มิล 3mm หรือ 5mm หรือ 6mm, 7mm. etc.)
3) สูง (Bar High) (ต้องการแผ่นเหล็กสูงจากพื้นถึงขอบบ่า 25mm หรือ 50mm หรือ สูง 75 หรือ สูง 100mm.)
4) รู (Mesh Size) (ขนาดรูของช่องตะแกรง 3x10cm หรือ 4x10cm. หรือ 5x10cm. หรือ etc.)
1) หลังจากได้รับข้อมูลตามแบบฟอร์มการสั่งผลิตที่ครบถ้วน ทางบริษัทฯ จะดำเนินการเช็คราคาเหล็กในปัจจุบัน แล้วเสนอราคาให้ทันที เมื่อลูกค้าตกลงสั่งผลิต ต้องวางมัดจำ 50% ก่อน เพื่อบริษัทจะส่งแบบ drawing ให้อนุมัติ
2) แบบสั่งผลิตอย่างละเอียด (Drawing) จะส่งให้ลูกค้าตรวจสอบและยืนยัน ก่อนเริ่มต้นกระบวนการผลิต
3) กรุณาคลิกในแบบฟอร์มด้านบนเพื่อดาวน์โหลดแบบฟอร์มการสั่งผลิตตะแกรงเหล็กขนาดพิเศษ แล้วกรอกข้อมูลให้ครบถ้วนสมบูรณ์ ส่งทาง Line: @iCHANCON เพื่อขอประเมินราคาก่อนการสรุปสั่งทำ
4) กรณีงานสั่งทำขนาดพิเศษ ใกล้เคียงกับตารางการผลิตตะแกรงเหล็กขนาดพิเศษ ท่านสามารถเช็คราคา และสเปคตะแกรงเหล็กได้ทันที กว่า 400แบบ ตามตารางด้านล่าง ซึ่งเริ่มต้นจากกว้าง 35x100cm. จนถึง 100x100cm.
Special Made-to-Order Hotdip Galvanized Welded Bar Steel Grating งานสั่งผลิต แบบพิเศษ ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสำเร็จรูปชุบจุ่มร้อนกันสนิม (เพิ่มปีก เสริมความสูง เจาะรูตามตามสั่ง ผิวกันลื่นรอยหยักฟันปลา เสริมแผ่นปิดผิวลายตีนเป็ด เสริมความกว้างเชื่อมต่อกัน ฯลฯ)
ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสั่งทำขนาดพิเศษ ผลิตโดยใช้เหล็กบิดเกลียว Twisted Rod หนา 5-8mm เพื่อผสานเหล็กแผ่นเข้าด้วยกันอย่างแข็งแรง และออกแบบให้ป้องกันการลื่นไถลไปในตัว จุดสำคัญอยู่ที่การเชื่อมเป็นเนื้อเดียวกันกับเหล็กแผ่น Flat bar โดยเชื่อมด้วยระบบ CO2/MIG ซึ่งเป็นการเชื่อมด้วยไฟฟ้าทำให้เนื้อเหล็กหลอมละลายเป็นเนื้อเดียวกัน (โปรดตรวจสอบงานเชื่อมเปรียบเทียบกับการใช้แรงงานคนเชื่อม) รับประกันงานคุณภาพความแข็งแรงที่ลูกค้าต้องพิสูจน์ก่อนตัดสินใจ โดยพิจารณาจาก ขนาดช่องรูเล็กได้มาตราฐานเหมือนกัน รอยเชื่อมหลอมเป็นเนื้อเดียวทุกด้าน งานชุบซิงค์หนากว่า 75 ไมครอนได้ตามมาตรฐาน ทำให้แข็งแรงและทนทานต่อการสึกกร่อนได้นานกว่า งานชุบเร็วแบบบางและการเคลือบพ่นทาสี
Special Size Type Steel Grating Drawing (Made to Order) แบบดรอว์อิ้งสเป๊คงานสั่งผลิต ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อบชุบกันสนิม ในรูปแบบและขนาดพิเศษต่างๆ ตะแกรงเหล็กสั่งทำขนาดและรูปแแบพิเศษ (งานสั่งผลิตตะแกรงระบายน้ำ เพิ่มปีก เสริมความสูง เจาะรูตามสั่ง ผิวกันลื่นรอยหยักฟันปลา เสริมแผ่นปิดผิวลายตีนเป็ด เสริมความกว้างเชื่อมต่อกัน รูปแบบพิเศษ)
ข้อมูลแบบการสั่งผลิตดรอว์อิ้งตามตัวอย่างด้านล่าง เป็นเพียงส่วนหนึ่งของงานสั่งผลิตตะแกรงสั่งทำรูปแบบและขนาดพิเศษ รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาสอบถามหรือเช็คจากตารางข้างต้น
Inlaid supports shelf grating with angle section (without L-Angle prepared) ตะแกรงเหล็กระบายน้ำแบบมีปีกสองข้าง (กรณีไม่ได้ทำบ่าเหล็กฉากรองรับ)
ในกรณีที่มีรางระบายน้ำเดิมอยู่แล้ว แต่ไม่ได้ออกแบบให้มีบ่ารองรับรูปตัวแอลไว้ ถ้าต้องทำตะแกรงระบายน้ำไปวางไว้ด้านบน จะทำให้พื้นไม่เสมอกัน และไม่ปลอดภัยจากการเคลื่อนตัวของตะแกรงที่อยู่ด้านบนได้ วิธีนี้จึงถือเป็นงานแก้ไข กรณีไม่มีการเตรียมบ่ารับ จะต้องทำปีกเป็นเหล็กแผ่นยื่นออกมาทั้งสองข้าง แม้จะทำให้ไม่แข็งแรงมาก ผิวสะดุดเล็กน้อย แต่ก็ทำให้แผ่นตะแกรงไม่เคลื่อนตัวหลุดไปมา ปลอดภัยและดูสวยงามกว่า
ใช้กับรางระบายน้ำที่ไม่ได้เตรียมบ่าเหล็กฉากไว้ก่อน จึงไม่สามารถใส่ตะแกรงลงไปได้พอดี หากวางตะแกรงลงไปบนร่องรางระบายน้ำต้องทำให้กว้างกว่าเพื่อไม่ให้ตะแกรงตกลงร่วงลงไป อีกทั้งตะแกรงที่วางนี้ก็จะสูงกว่าระดับพื้น เลยต้องทำปีกให้กางออกเพื่อให้ตัวตะแกรงสอดลงไปในช่องรางระบายน้ำ แต่รูปแบบเสริมปีกนี้ จะไม่แข็งแรง รถไม่สามารถวิ่งผ่านได้ เพราะความแข็งแรงจะอยู่บนปีกที่เชื่อมติดกับตะแกรง ดังนั้นไม่ว่า ตะแกรงจะหนาสูงแข็งแรงเพียงใด ก็ไม่ใช่เป็นจุดรองรับน้ำหนัก จุดที่ถ่ายน้ำหนักจะอยู่ที่ปีกสองข้างเท่านั้น ลักษณะตะแกรงเสริมปีกสองข้างแบบนี้ ไม่แนะนำให้ใช้รับแรงรถวิ่งผ่าน
Shelf Grating inlaid Bar Steel Grating:
การออกแบบเสริมความสูงของตะแกรงเหล็กให้เสมอกับพื้น
กรณีบ่ารับตัวแอล ออกแบบไว้สูงกว่าความสูงตะแกรง ถ้าจะทำให้ตะแกรงสูงเสมอกับพื้นต้องปรับขนาดเหล็กให้สูงเท่ากันทั้งหมด ต้องใช้งบมากและอาจเกินความจำเป็นทั้งที่บริเวณนั้นไม่มีรถวิ่งผ่านด้านบน เพื่อประหยัดงบและทำให้ตะแกรงสามารถวางเสมอกับพื้นได้ เราเพียงแต่เสริมเฉพาะด้านข้างของตะแกรงให้พอดีกับบ่ารับ ตัวอย่างรูปการเสริมความสูงของตะแกรง เช่น เพิ่มความสูงจาก 25mm. เป็น 50mm.
ฝาตะแกรงเหล็กบ่อพักท่อระบายน้ำ Carbon Steel Bar Grating
Shelf Grating inlaid Bar Steel Grating การออกแบบเสริมความสูงของตะแกรงเหล็กให้เสมอกับพื้น
ฝาตะแกรงเหล็กบ่อพักท่อระบายน้ำ Carbon Steel Bar Grating #SpecialSizeTypeSteelGrating #ตะแกรงเหล็กสั่งทำขนาดและรูปแแบพิเศษ
คำแนะนำในการสั่งผลิต ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสั่งทำขนาดหรือรูปแบบพิเศษ Made-to-Order Steel Grating Process Instruction
1) ให้ลูกค้ากรอกแบบฟอร์มการสั่งผลิต ให้ครบถ้วน นอกจาก ความกว้างxยาว ของแผ่นตะแกรงที่ลูกค้าต้องการแล้ว จำเป็นต้องกรอกข้อมูลเพิ่มเติมอีก 3 อย่างเกี่ยวกับ “หนา”, “สูง” , “รู”
2) หลังจากบริษัทฯ ได้รับข้อมูลตามแบบฟอร์มการสั่งผลิตที่ครบถ้วน ทางบริษัทฯ จะดำเนินการเช็คราคาเหล็กในปัจจุบัน แล้วเสนอราคาให้ทันที เมื่อลูกค้าตกลงสั่งผลิต ต้องวางมัดจำ 50% ก่อน เพื่อบริษัทจะส่งแบบ drawing ให้อนุมัติ
3) แบบสั่งผลิตอย่างละเอียด (Drawing) จะส่งให้ลูกค้าตรวจสอบและยืนยัน ก่อนเริ่มต้นกระบวนการผลิต
4) กรุณาคลิกในแบบฟอร์มด้านบนเพื่อดาวน์โหลดแบบฟอร์มการสั่งผลิตตะแกรงเหล็กขนาดพิเศษ แล้วกรอกข้อมูลให้ครบถ้วนสมบูรณ์ ส่งทาง Line: @iCHANCON เพื่อขอประเมินราคาก่อนการสรุปสั่งทำ
5) กรณีงานสั่งทำขนาดพิเศษ ใกล้เคียงกับตารางการผลิตตะแกรงเหล็กขนาดพิเศษ ท่านสามารถเช็คราคา และสเปคตะแกรงเหล็กได้ทันที กว่า 400แบบ ตามตารางด้านล่าง ซึ่งเริ่มต้นจากกว้าง 35x100cm. จนถึง 100x100cm.
นอกจากตะแกรงขนาดมาตรฐานที่บริษัทเตรียมสต๊อคพร้อมรับสินค้าได้ทันที กรณีที่ลูกค้าต้องการนอกเหนือจากขนาดที่แสดงในตารางราคา ลูกค้าสามารถเทียบสเปค โดยคำนวณได้จาก ราคาต่อตารางเมตร ได้ทันที แต่ถ้าเป็นกรณีที่ต้องการลักษณะและวัสดุที่แตกต่างออกไป เช่น ตะแกรงรอยหยักฟันปลากันลื่น(Serrated) ลูกค้าสามารถส่งแบบที่มีรายละเอียด หนา รู สูง เข้ามาสอบถามได้ทางอีเมล์
|
Hot Dip Galvanized Anti-Slip Stair Tread Nosing Cover Ladder Steel Grating ตะแกรงขั้นบันไดเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิม พร้อมปิดผิวจมูกบันไดกันลื่นด้วยแผ่นลายตีนเป็ดเช็คเกอร์เพลท มีฐานด้านข้างเจาะรูให้ปรับระดับยึดได้กับฐานของโครงสร้างบันไดโดยไม่ต้องเชื่อม Hot Dip Galvanized Anti-Slip Stair Tread Nosing Cover Ladder Steel Grating
การทำขั้นบันไดเหล็กและชานพักขั้นบันได สามารถใช้ตะแกรงเหล็กมาตรฐานของบริษัทแชนคอน ซึ่งมีสต๊อคพร้อมรับสองขนาด ได้แก่ ขนาด 25x100cm และ ขนาด 30x100cm ไปใช้ติดตั้งเชื่ีอมเข้ากับโครงบันไดได้ทันทีและรวดเร็ว โดยลูกค้าสามารถเลือกใช้ขนาดมาตรฐานทำขั้นบันไดและชานพักโดยออกแบบให้กว้างพอดีกับขนาดมาตรฐาน หรือนำไปตัดปลายเล็กน้อยแล้วเชื่อมให้เข้ากับโครงสร้างบันได ก็จะทำให้งานเสร็จรวดเร็วและง่ายดายเช่นกัน การใช้ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสทำเป็นขั้นบันไดแทนตะแกรงเหล็ก ไปวางบนฐานของโครงสร้างบันได โดยใช้คลิปล็อคยึดติด ด้วยวิธีทำฐานโครงสร้างเหล็กฉากรองแผ่นตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสทั้งสองข้าง แล้วยึดด้วยคลิปล็อคโดยเฉพาะ หนึ่งแผ่นขั้นบันไดใช้ตัวคลิปล็อค 2-4 ชิ้น ขึ้นอยู่กับความกว้างของขั้นบันได้หรือชานพัก |
|
|
มาตรฐานตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมชุบกันสนิมของบริษัทแชนคอน Welded Steel Bar Grating Standard Features 1) ตะแกรงเหล็กระบายน้ำสำเร็จรูปขนาดมาตรฐานที่มีสต๊อคพร้อมรับได้ทันที ได้แก่ รุ่นความกว้างตั้งแต่ 20-60ซม. โดยเฉพาะขนาดมาตรฐานกว้าง 25cm. และ 30cm. ความยาว 1 เมตร จะมีให้เลือกสองแบบ ว่าเป็นรุ่นที่ต้องการรับน้ำหนักเพียงคนเดินผ่าน หรือให้รถวิ่งผ่าน เพราะช่องรูและความหนาของเหล็กจะต่างกัน แต่สำหรับความกว้างอื่นที่มีสต๊อค จะเป็นตัวรุ่นสำหรับคนเดิน Light Duty เท่านั้น 2) ระบบเชื่อมหลอมเป็นเนื้อเดียวแข็งแรงกว่า โดยเชื่อมด้วยออโตเมติคระบบ CO2/MIG ซึ่งเป็นการเชื่อมด้วยไฟฟ้าทำให้เนื้อเหล็กหลอมละลายเป็นเนื้อเดียวกันทุกด้าน ตะแกรงเหล็กส่วนที่เป็นรอยเชื่อมจะเรียบเนียนสวยงาม และยึดติดแข็งแรงทนทานกว่าร้านเชื่อมเหล็กทั่วไป จุดสำคัญอยู่ที่การเชื่อมเป็นเนื้อเดียวกันกับเหล็กแผ่น Flat bar (โปรดตรวจสอบงานเชื่อมเปรียบเทียบกับการใช้แรงงานคนเชื่อม) รับประกันงานคุณภาพความแข็งแรงที่ลูกค้าต้องพิสูจน์ก่อนตัดสินใจ โดยพิจารณาจาก ขนาดช่องรูเล็กได้มาตราฐานเหมือนกัน 3) เคลือบผิวด้วยวิธีการชุบสังกะสีแบบ Hot dip Galvanizing ความหนาไม่น้อยกว่า 75 ไมครอน ตามมาตรฐาน ASTM A123, ASTM B6 (ไม่ใช่ใช้สีกันสนิมพ่น/ทา เหมือนร้านทำเหล็กดัดทั่วไป ซึ่งทำให้เหล็กผุกร่อนง่ายกว่างาน ชุบHDG) งานชุบซิงค์หนากว่าได้ตามมาตรฐาน ทำให้แข็งแรงและทนทานต่อการสึกกร่อนได้นานกว่า งานชุบเร็วแบบบางและการเคลือบพ่นทาสีทั่วไป 4) ออกแบบใหม่และควบคุมการผลิตเพื่อให้แข็งแรงและปลอดภัย โดยออกแบบให้การวางแท่งเหล็กและโครงตะแกรงได้ระยะที่เหมาะสมที่สุด โดยใช้วัสดุน้อยชิ้นและน้ำหนักเบา ขณะที่ยังสามารถรับแรงได้สูงสุด จึงทำให้แน่ใจได้ว่าทั้งรอยเชื่อม และโครงสร้างแข็งแรงสม่ำเสมอ โดยใช้เหล็กบิดเกลียว Twisted Rod หนา 5-8mm เพื่อผสานเหล็กแผ่นเข้าด้วยกันอย่างแข็งแรง และออกแบบให้ป้องกันการลื่นไถลไปในตัว
5) คัดเลือกวัสดุคุณภาพ ผลิตจากวัสดุเหล็กกล้ามาตรฐาน มอก. ไม่ใช้เหล็กเกรด B หรือต่ำกว่ามาตรฐาน สามารถตรวจสอบจากน้ำหนักเต็มครบ ตัดเหล็กและประกอบเป็น ตะแกรงด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย และทีมงานช่างผู้ผลิตตะแกรงเหล็กมืออาชีพจากโรงงานผู้ผลิตตะแกรงเหล็กโดยตรง 6) ตะแกรงเหล็กสำเร็จรูปสามารถรับแรงสำหรับรถขนาดใหญ่ ตามความกว้างมาตรฐาน 25cm.และ 30cm. ในรุ่นที่ความหนาเหล็ก 5mm. ความสูง 25mm. ด้วยช่องรูเล็กเพียง 30mm. เหมาะสำหรับทำรางระบายน้ำ ทางเข้ารอบโรงงาน ที่มีรถพ่วงตู้คอนเทนเนอร์ขนาดใหญ่หรือรถเทรลเลอร์วิ่งผ่านได้อย่างปลอดภัย ตัวอย่างเช่น ความหนาเหล็กแผ่น 3mm. ออกแบบให้ใช้งานรับแรงน้อยไม่เกินรถโฟล์คลิฟต์ ในกรณีที่ต้องการใช้ในงานรับแรงรถวิ่งผ่านตั้งแต่ กระบะ หกล้อ สิบล้อ จนถึง รถพ่วงขนาดใหญ่ ควรใช้ความหนาที่ 5mm. เนื่องจากออกแบบมาให้ช่องรูเล็กและหนาขึ้นจึงรับได้แรงได้สูงมากกว่า 12.5 ตัน 7) ปรับระยะความสูงของบ่ารับตะแกรง ดีกว่าทำตะแกรงใหม่เปลืองงบประมาณ กรณีลูกค้าเตรียมบ่ารองรับไว้สูงกว่า 25mm. ไม่จำเป็นต้องใช้ตะแกรงที่สูงกว่านี้ เพียงแต่ใช้เหล็กเสริมตรงบ่าด้านล่างให้สูงขึ้น แล้วใช้ตะแกรง รุ่นที่ความหนาเหล็ก 5mm. ความสูง 25mm. ด้วยช่องรูเล็กเพียง 30mm. ก็เพียงพอต่อการรับแรงรถเทรลเลอร์ขนาดใหญ่ได้แล้ว ประหยัดงบประมาณด้วยการออกแบบที่ลงตัว 8) สามารถนำตะแกรงสำเร็จรูปมาเชื่อมต่อกันเป็นขนาดต่างๆได้ ตะแกรงเหล็กชุบสำเร็จรูปพร้อมส่งของบริษัท มีความกว้างมาตรฐาน 2 ขนาด ที่ 25 cm และ 30 cm กรณีลูกค้าต้องการขนาด 100x100cm สามารถประยุกต์เชื่อมหรือวาง 25cm สี่แผ่นเข้าด้วยกัน ในกรณีต้องการใช้ขนาด 120x100cm ก็สามารถใช้ 4 แผ่นเชื่อมจากขนาด 30 cm. หรือพื้นที่แพล็ทฟอร์มทางเดินพื้นยกระดับขนาดกว้างกว่านี้ ก็สามารถนำแผ่นมาตรฐานมาวางเชื่อมหรือล็อคด้วยตัวคลิปล็อคเป็นพื้นที่ขนาดใหญ่ตามที่ต้องการได้ 9) วิธีการเผื่อระยะความกว้าง สูง ของเหล็กฉากบ่ารับแผ่นตะแกรง ควรออกแบบเตรียมบ่ารับให้กว้างและสูงพอดีกับแผ่นตะแกรง เพื่อความแข็งแรงและปลอดภัยของการใช้งาน ดังนั้นบ่ารับตะแกรง(รูปตัว L) จะต้องใช้เหล็กฉากวางลงไปก่อนเทคอนกรีต โดยเว้นความสูงไว้ 25-30mm.(ขึ้นอยู่กับประเภทของตะแกรง) เพื่อให้ตะแกรงที่วางลงไปเสมอพอดีกับพื้น ไม่สะดุดเวลารถเข็นหรือคนเดินผ่าน ระยะความกว้างของบ่ารับแผ่นเกรตติ้ง จะต้องบวกเพิ่มข้างละ 3-5mm.รวม 2 ข้างเป็น 6-10mm. เพื่อให้สามารถวางแผ่นตะแกรงลงไปได้พอดี ไม่แน่นหรือหลวมเกินไป ขนาดที่มีสต๊อคพร้อมส่งทันที คือ ความยาว 1 เมตร หลากหลายหน้ากว้าง ดังนี้ 20cm., 25cm., 30cm., 35cm., 40cm., 45cm., 50cm., 55cm. และ 60cm. โดยมีให้เลือกสองแบบ ว่าเป็นรุ่นที่ต้องการรับน้ำหนักเพียงคนเดินผ่าน หรือให้รถวิ่งผ่าน เพราะช่องรูและความหนาของเหล็กจะต่างกัน Galvanized Carbon Bar Steel Grating ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสำเร็จรูปชุบกันสนิมของแชนคอน ขนาด 30x100cm หนา 3 มม. และ 5 มม. Galvanized Carbon Bar Steel Grating ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสำเร็จรูปชุบกันสนิมของแชนคอน ขนาด 20x100cm และ 35x100cm Galvanized Carbon Bar Steel Grating ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสำเร็จรูปชุบกันสนิมของแชนคอน ขนาด 40x100cm และ 45x100cm Galvanized Carbon Bar Steel Grating ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสำเร็จรูปชุบกันสนิมของแชนคอน ขนาด 50x100cm และ 55x100cm Galvanized Carbon Bar Steel Grating ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมสำเร็จรูปชุบกันสนิมของแชนคอน ขนาด 60x100cm และการนำขนาดมาตรฐานมาเชื่อมรวมกัน |
วิธีการป้องกันสนิม ตะแกรงเหล็กชุบกัลวาไนซ์
เหล็กและเหล็กกล้าเกิดสนิมได้ง่ายหากเราวางทิ้งไว้ในอากาศปกติทั่วไป เนื่องจากเกิดการทำปฏิกิริยาระหว่างออกซิเจนและไอน้ำกับเนื้อเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งคลอไรด์ (chloride) ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนเหล็กได้ดี เกิดเป็นสนิมออกไซด์ของเหล็ก ดังนั้นการเคลือบผิวเหล็กจึงเป็นวิธีหนึ่งที่ใช้ในการป้องกันการเกิดสนิม สังกะสีเป็นที่นิยมนำมาใช้เป็นสารเคลือบ เพราะในอนุกรมกัลวานิกสังกะสีเป็นโลหะที่มีค่าศักย์ไฟฟ้าต่ำกว่าเหล็ก จึงเกิดปฏิกิริยาเคมีได้ง่ายกว่า ถ้าทำการเคลือบชิ้นงานด้วยสีแล้วสีเคลือบเกิดการหลุดลอก ชั้นเหล็กจะถูกกัดกร่อนได้ง่ายกว่าชิ้นงานที่เคลือบด้วยสังกะสี ซึ่งลักษณะการใช้โลหะที่มีศักย์ไฟฟ้าต่ำเกิดปฏิกิริยากัดกร่อนแทนโลหะที่มีค่าศักย์ไฟฟ้าสูงเรียกว่า การป้องกันแบบแคโทดิก (cathodic protection) เหล็กที่ได้จากการชุบเคลือบสังกะสีเรียกว่า เหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสี (galvanized steel)โดยปัจจุบันกระบวนการเคลือบสังกะสีได้ถูกนำมาใช้ในวงการอุตสาหกรรมเช่น อุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์ อุตสาหกรรมก่อสร้าง หรืออุตสาหกรรมชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า
การชุบเคลือบสังกะสีมีด้วยกันหลายวิธี เช่น การชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (hot dip galvanizing) การเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (electrogalvanizing) การเคลือบด้วยวิธีทางกล (mechanical coatings) การพ่นเคลือบด้วยเปลวความร้อน (zinc spraying) การทาด้วยสีฝุ่นสังกะสี (zinc-rich paints) การชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนด้วยกระบวนการต่อเนื่อง (continuous hot dip galvanizing) การเคลือบด้วยเทคนิคเชอร์ราไดซ์ซิ่ง (sherardizing)
วิธีการชุบมีหลายแบบ ในประเทศไทยการชุบกัลวาไนซ์ที่นิยมมี 2 แบบ คือ
1.Hot dipped Galvanized หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การชุบแบบนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานสูง งานภายนอก งานที่อยู่สภาพแวดล้อมรุนแรง มีสภาวะกรดด่างโดยรอบ การชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Galvanizing) มีวิธีการโดยนำชิ้นงานที่จะชุบเคลือบไปแช่ในอ่างสังกะสีหลอมเหลว (อุณหภูมิประมาณ 435 – 455 ๐C) เป็นระยะเวลาประมาณ 3-6 นาที (ความหนาของชั้นสังกะสีจะขึ้นอยู่กับระยะเวลาที่ใช้ในการจุ่มแช่ ส่วนผสมทางเคมีของอ่างโลหะสังกะสี และสิ่งเจือปนที่อยู่ในเนื้อเหล็ก)
การเคลือบผิว โดยการชุบ Hot-Dip Galvanized แบบนี้ เป็นทางเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากราคาไม่แพง สะดวก อายุการใช้งานนานกว่าทุกชนิดของการเคลือบผิว และเป็นที่ยอมรับในงานอุตสาหกรรม ส่งผลให้มีแนวโน้มการใช้งานสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง
2.Electro plated Galvanized หรือการชุบซิงค์ คือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า การชุบแบบนี้เหมาะกับการใช้งานในร่ม หรือองค์ประกอบที่ไม่สัมผัสสภาวะแวดล้อมรุนแรงมาก มีความหนาในการชุบ 5-10 ไมครอน
Galvanized steel is steel that has gone through a chemical process to keep it from corroding. The steel gets coated in layers of zinc oxide because this protective metal does not get rusty as easily. The coating also gives the steel a more durable, hard to scratch finish that many people find attractive. For countless outdoor, marine, or industrial applications, galvanized steel is an essential fabrication component.
ข้อดีของการชุบกัลวาไนซ์นั้น จะช่วยให้เหล็กไม่เกิดสนิมได้ง่ายหรือเกิดผุกร่อนก่อนถึงเวลาอันควร ป้องกันการเสื่อมสภาพจากการโดนของเหลว หรือเกิดความชื้นกัดกร่อน มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าการเคลือบผิวชนิดอื่น ๆ รวมถึงยังใช้ต้นทุนไม่แพงอีกด้วย สำหรับกรรมวิธีการเคลือบกัลวาไนซ์นั้น มีด้วยกันหลายรูปแบบ เช่น การพ่นเคลือบด้วยเปลวความร้อน,การเคลือบด้วยวิธีทางกล, การทาด้วยสีฝุ่นลงบนสังกะสี, การเคลือบด้วยเทคนิคเชอร์ราไดซ์ซิ่ง, การชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนด้วยกระบวนการต่อเนื่อง, วิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือ การเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ซึ่งวิธีการเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้านั้น เป็นกระบวนที่ใช้ค่าใช้จ่ายสูงที่สุดในบรรดากรรมวิธีทั้งหมด โดยวิธีนี้จะเป็นการทำให้เหล็กมีศักย์ไฟฟ้าสูงกว่าบริเวณโดยรอบ ซึ่งจะทำให้มวลเหล็กไม่สูญเสียอิเลกตรอนในตัว เมื่อกระทบกับสภาพอากาศ และไม่เกิดสนิมขึ้น
การเลือกที่จะชุบกัลวาไนซ์แบบไหน ควรเลือกให้เหมาะกับการใช้งาน มีสิ่งที่ต้องพิจารณาดังนี้
1.สภาพแวดล้อม อยู่ภายในอาคารหรือภายนอกอาคาร ติดทะเลหรือไม่ หรืออยู่ในโรงงานที่มีสภาวะกรดด่าง ถ้าอยู่ในสภาพแวดล้อมรุนแรงควรใช้ Hot dipped Galvanized เพราะทนทานกว่า ยืดอายุการใช้งานได้นานกว่า
2.ข้อกำหนดของผู้ออกแบบ (Specification) ควรตรวจสอบข้อกำหนดของผู้ออกแบบก่อนตัดสินใจเลือกวิธีการชุบกัลวาไนซ์ ว่าเป็นแบบใด ความหนาการชุบเท่าไหร่ ถ้าข้อมูลไม่ละเอียด ควรสอบถามผู้ออกแบบก่อนตัดสินใจเลือกวิธีการชุบ
3.ขนาดของชิ้นงาน ควรตรวจสอบกับโรงงานชุบกัลวาไนซ์ว่าสามารถชุบชิ้นงานขนาดใหญ่แค่ไหน เพราะแต่ละโรงงานชุบ มีขนาดบ่อชุบที่แตกต่างกัน ควรตรวจก่อนที่จะส่งไปชุบ
ข้อควรระวัง ถ้าต้องประกอบชิ้นงานด้วยการเชื่อม ควรประกอบชิ้นงานให้เสร็จเรียบร้อยก่อนนำไปชุบ เนื่องจากการเชื่อมงานจะทำให้ผิวงานที่ชุบมาแล้วไหม้เป็นจุดดำ และอาจเป็นสาเหตุของการเกิดสนิทได้ แต่ถ้าจำเป็นต้องชุบกัลวาไนซ์ชิ้นงานก่อนการประกอบและนำไปติดตั้งแนะนำให้ใช้สีซิงค์กันสนิททาบริเวณจุดที่เชื่อมงานและเกิดจุดที่เกิดรอยดำเพื่อปกปิด และยังให้สีดูกลมกลืนกันรวมทั้งป้องกันการเกิดสนิทได้อีกด้วย
วิธีการ ขั้นตอน การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือ ฮอทดิ๊พกัลวาไนซ์ (Hot-Dip Galvanized) เป็นการป้องกันผิวของเหล็กไม่ให้เกิดออกไซด์ หรือเกิดสนิมขึ้น เมื่อเจอกับความชื้นในอากาศ ส่งผลให้อายุการใช้งานของเหล็กนานกว่า เหมาะกับงานที่ต้องสัมผัสกับความชื้น หรือการกัดกัดกร่อนของอากาศ เช่น งานโครงสร้างสำหรับติดตั้งนอกอาคาร (Outdoor) เป็นต้น
กระบวนการชุบ Hot-Dip Galvanized นั้นมีกระบวนการดังนี้
1. การเตรียมงานเหล็ก ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง ทั้งนี้เพราะหากศึกษาหรือวางแผนงานเหล็กไม่ดีพอ อาจจะทำให้ไม่สามารถชุบ Hot-Dip Galvanized ได้ เช่น ชิ้นงานเมื่อทำเสร็จแล้วมีขนาดใหญ่เกินกว่าที่จะลงชุบในบ่อชุบได้หรือหากชุบได้จะต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น หรืออาจมีปัจจัยอื่นๆให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มได้อีกหากไม่ระวัง เช่นการมีสีติดชิ้นงานทำให้ต้องเสียค่าเผาสีเพิ่มจากค่าชุบกัลวาไนซ์ เป็นต้น
2. การทำความสะอาดผิว (Surface Cleaning) ก่อนทำการชุบสังกะสี สามารถทำได้หลายวิธี ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชิ้นงาน
1) การล้างด้วยน้ำเพื่อขจัดเศษฝุ่น (Rinsing) หรือผงต่างๆ ออกจากชิ้นงาน ใช้สำหรับชิ้นงานธรรมดาที่ไม่ต้องเตรียมผิวพิเศษใดๆ
2) การพ่นทราย (Blast) สำหรับชิ้นงานที่ต้องการความละเอียดของผิวชุบ หรือกรณี Re-galvanize ทั้งนี้การพ่นทรายจะทำให้ผิวของชิ้นงานละเอียด และเมื่อชุบแล้วจะให้ผิวชุบที่ดี ทั้งนี้ในบางครั้งการพ่นทรายสามารถแก้ปัญหาชิ้นงานที่มีปัญหาเรื่องผิวได้ เช่น ชิ้นงานมีสนิมเกรอะกรัง หรือมีสีติดมา
3) การเผาผิวของชิ้นงาน (Burn) สำหรับชิ้นงานที่มีสีติดมาต้องขจัดออกโดยการเผาสีด้วยความร้อน เนื่องจากไม่มีกระบวนล้างใดๆที่สามารถเอาสีออกได้ (มีค่าใช้จ่ายเพิ่มจากการ ชุบกัลวาไนซ์)
4) การล้างด้วยกรด (Pickling) ในกรณีที่ชิ้นงานมีการชุบ Galvanized หรือ Zinc มาก่อนแล้ว จะทำให้ไม่สามารถชุบงานได้ ทั้งนี้จะต้องมีการล้าง Galvanized หรือ Zinc ออกจากผิวของชิ้นงานก่อนจึงจะสามารถดำเนินการตามขั้นตอนการชุบขั้นตอนต่อไปได้
3. การล้างด้วยกรดรุนแรง (Pickling) เมื่อเตรียมผิวชิ้นงานให้สามารถชุบได้แล้ว จะต้องนำชิ้นงานมาล้างด้วยกรดเข้มข้นอีกครั้ง ทั้งนี้เพื่อการกัดสนิมขนาดเล็กที่เกาะตามผิวของชิ้นงาน ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ใช้เวลานานขั้นต่ำ 3 ชม. ในกรณีที่ผิวของชิ้นงานมีปัญหา อาจต้องล้างด้วยกรดเป็นระยะเวลา 24 – 48 ชม.หรือนานกว่านี้ขึ้นอยู่กับสภาพชิ้นงาน(อาจเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมหากชิ้นงานมีสภาพผิวที่ไม่ปกติ) หรือต้องนำไปเตรียมผิวใหม่อีกครั้ง
4. การชุบน้ำยาประสาน (Fluxing) เมื่อล้างด้วยน้ำกรดเสร็จแล้ว จะต้องนำชิ้นงานมาชุบน้ำยาประสาน (Flux) ทั้งนี้เพื่อให้ชิ้นงานยึดติดกัลวาไนซ์ได้ดี
5. การชุบ Hot-Dip Galvanized หลังจากชุบด้วยน้ำยาประสานเสร็จแล้ว จะต้องชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized) ทันที ในขั้นตอนนี้ถือว่าเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดอุณหภูมิประมาณ 430-460 องศาเซลเซียสโดยการชุบกัลวาไนซ์ แบ่งกรรมวิธีหลังการชุบได้ดังนี้
– การเขย่า หรือเหวี่ยงทันที ใช้สำหรับงานพวกน็อต สกรู หรืองานขนาดเล็ก
– การชุบแบบธรรมดาโดยไม่ต้องเขย่าใช้กับชิ้นงานขนาดใหญ่ทั่วไป
6. การตกแต่งผิวงาน( Finishing) เพื่อให้สภาพผิวมีความสวยงามอาจมีการขัดด้วยตะไบหรือเจียร์ออกหาพบการย้อยหรือมีสังกะสีที่หนาเกินไป
7. การครวจสอบความหนาก่อนส่งมอบงาน(Inspection and Assurance) จะต้องสุ่มตรวจความหนาของสังกะสีด้วยเครื่องตรวจสอบความหนาพร้อมการตรวจสภาพผิวก่อนส่งมอบเพื่อเป็นการยืนยันได้ว่าตรงตามความต้องการของลูกค้า
ความแตกต่างระหว่างชุบกัลวาไนซ์ กับชุบสังกะสี ความแตกต่างระหว่างชุบกัลวาไนซ์กับชุบสังกะสี(Hot-dipped Galvanized vs electro plated galvanized)
ความจริงแล้วการชุบกัลวาไนซ์คือชุบฮอตดิบกัลวาไนซ์ หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot-dipped Galvanized) แต่คนทั่วไปมักเรียกว่าชุบกัลวาไนซ์หรือกาวาไนซ์ มีความหนาประมาณ 65 – 300 ไมครอน(ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและเงื่อนไขอื่นๆจากการจุ่มร้อน) วิธีนี้มักใช้กับงานที่ต้องการการปกป้องจากการเกิดสนิมในสภาพกลางแจ้ง(Outdoor) มีการสลายตัวประมาณปีละ 1 ไมครอน(ฉะนั้นอายุงานเกิน 20 ปี) ส่วนการชุบสังกะสีหรือชุบซิ้งค์คนไทยมักจะหมายถึงการชุบอิเลกโคตรเพลทติ้ง หรือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า มีความหนาประมาณ 5- 10 ไมครอน เหมาะสำหรับงานที่ไม่เน้นการป้องการเกิดสนิมมากนักหรือสภาวะไม่รุนแรงให้เกิดสนิมได้ง่ายหรืออยู่ในร่ม(Indoor) หากอยู่สภาพกลางแจ้ง(Outdoor)จะเป็นสนิมได้ง่าย
ประโยชน์ของการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน อายุการใช้งานที่ยาวนาน , ค่าใช้จ่ายต่ำ , กระบวนการผลิตที่รวดเร็ว , มีความสวยงามที่เป็นเอกลักษณ์ , เป็นทางเลือกเพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืน , ให้การป้องกันพื้นผิวทั้งภายใน-นอก, พื้นที่ที่เป็นมุมอับ
การเลือกซื้อ เหล็กฉาก ทำบ่ารองรับตะแกรงระบายน้ำ เพื่อให้ความสูงลงตัวพอดีกับ แบบของตะแกรงระบายน้ำแต่ละชนิด
การเลือกซื้อเหล็กฉากนำมาใช้รองรับตะแกรงระบายน้ำ ให้ลูกค้าระบุ ความสูงด้านในของบ่าเหล็กฉาก ในการสั่งซื้อ เพราะถ้าไม่ระบุว่าเป็นแอลใน อาจได้บ่าเหล็กฉากผิดมา เนื่องจากมีความหนาของเหล็กร่วมอยู่ด้วย ทำให้เมื่อนำมาใช้เป็นบ่ารองรับ จะต่ำหรือสูงกว่าแผ่นมาตรฐานตะแกรงระบายน้ำในแต่ละชนิด
1. ความสูงของบ่าเหล็กฉากด้านใน 25มม. (แอลใน) ใช้ได้พอดีกับประเภทวัสดุของ ตะแกรงพลาสติกเอบีเอสรอบสระว่ายน้ำ ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมทนสนิม ตะแกรงแสตนเลสระบายน้ำ และ ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสที่สูง25มม. (ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส มี 3 ความสูง ตั้งแต่ 25มม. 38มม. และ 50มม. ลูกค้าสามารถเลือกบ่ารองรับให้เหมาะสมกับแต่ละความสูง)
2. ความสูงของบ่าเหล็กฉากด้านใน 30มม. (แอลใน) ใช้ได้พอดีกับประเภทวัสดุของ ตะแกรงพลาสติคพีพีเกรตติ้ง และ ฝาทึบปิดครอบท่อพักหรือแผ่นพื้นทางเดินไฟเบอร์กล๊าส
* ความสูงมาตรฐานของตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูปทุกชนิดของบริษัทแชนคอน คือ สูงที่ 25-30 มม.
ทิป/คำแนะนำ/การประยุกต์ ใช้ตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูป ให้เหมาะสมพอดีกับ บ่าเหล็กฉากรางน้ำ Tips/Technics/Trick/How-to Designing the right size Steel Angle Bar Frame fit for Grating
เป็นรางระบายน้ำเก่าหรือสร้างใหม่ ถ้าเป็นรางเก่าที่มีบ่ารองรับตรงกันก็ซื้อไปวางได้เลย
1. เป็นรางระบายน้ำใหม่ : กรณีที่ลูกค้ายังไม่ทำเหล็กฉากเสริมความแข็งแรงรองรับให้กับรางน้ำ แนะนำให้ลูกค้าสั่งซื้อตัวอย่าง 1 ชิ้นไปทำต้นแบบการวางบ่าเหล็กฉาก แล้วให้ช่างเทคอนกรีตทำบ่าเหล็กฉากให้พอดีกับตะแกรง เพื่อป้องกันการทำรางกว้าง ลึก ไม่เข้ากับตะแกรงที่ต้องการใช้งาน
2. เป็นรางระบายน้ำเก่า : กรณีที่ลูกค้าทำบ่าเหล็กฉากเสริมความแข็งแรงให้กับรางน้ำเสร็จเรียบร้อยแล้ว
2.1 บ่าเหล็กฉากของเก่า มีความกว้างพอดี แต่ความสูงมากไป เช่น ลูกค้าต้องการตะแกรงกว้างมาตรฐานขนาด 25 หรือ 30ซม. ในขณะที่บ่ารองเหล็กฉากของลูกค้าทำเสร็จแล้ว แต่ทำไว้สูงกว่าตะแกรงเหล็กหรือตะแกรงพลาสติกที่จะสั่งซื้อ เช่น ทำบ่าสูง 5 ซม. ถ้าไม่มีรถวิ่งผ่าน ก็เสริมฐานรองให้สูงขึ้นได้ ถ้ามีรถวิ่งผ่านต้องใช้ตะแกรงเหล็กเท่านั้นที่ความหนา 5 มม แล้วให้ลูกค้าซื้อเหล็กกล่องขนาด 25มม.เสริมรองเชื่อมที่บ่าด้านล่าง จากนั้นวางตะแกรงเหล็กขนาดมาตรฐานของบริษัทที่สูง 25 มม.ก็จะสูงพอดีกัน ด้วยวิธีนี้ จะประหยัดกว่าสั่งทำตะแกรงเหล็กใหม่ ให้สูงถึง 50 มม. แม้จะรับแรงรถวิ่งผ่านได้เหมือนกัน แต่ค่าใช้จ่ายในการทำตะแกรงเหล็กทั้งแผ่นให้สูงขึ้น จะแพงกว่าซื้อเหล็กกล่องมาวางเสริมที่บ่าด้านข้างมาก
2.2 บ่าเหล็กฉากของเก่า มีความกว้างไม่ตรงกับมาตรฐานของตะแกรงสำเร็จรูป โดย ลูกค้าสามารถเลือกสั่งผลิต สั่งตัดตามขนาดได้ ขึ้นอยู่กับว่าเลือกใช้วัสดุอะไร เช่น ถ้าต้องการตะแกรงเหล็กกว้างเป็นขนาดพิเศษ จะต้องสั่งผลิตขึ้นมาใหม่เท่านั้น ซึ่งมีข้อเสียคือ ราคาค่อนข้างแพงและใช้เวลาสั่งผลิตนาน แต่ถ้าต้องการความรวดเร็วและราคาย่อมเยาว์อาจใช้วิธีเลือกใช้วัสดุทดแทน โดยสั่งตัดตามขนาด จากตะแกรงไฟเบอร์กล๊าส หรือเปลี่ยนไปใช้ตะแกรงพลาสติกได้เช่นกัน
ที่ บริษัทแชนคอน มี แบบของตะแกรงระบายน้ำสำเร็จรูป และชนิดของวัสดุ ให้เลือกมากที่สุดในโลก ได้แก่ ตะแกรงพลาสติกโพลีพรอพไพลีนPPGrating ตะแกรงพลาสติคเอบีเอสABSPlastic ตะแกรงไฟเบอร์กล๊าสGFRP-FiberGlass ตะแกรงสแตนเลสStainlessSteel ตะแกรงเหล็กหล่อCast-Iron-Ductile ตะแกรงเหล็กแผ่นเชื่อมWelded-Bar-Steel